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搬迁电力物资仓库,如何轻松carry全场?
上传时间:2019-01-02
来源:原创

随着仓储“五化”提升建设工作在全省范围内的推广实施,仓库的新建或改造工程如火如荼,而电力仓库的物资搬迁则成为了各家仓库不能避免的工作。精准高效的仓库搬迁工作能够为后期物资管理、业务提升的夯实基础;而混乱的物资搬迁不仅会影响搬迁效果,还会给后续的物资管理工作带来隐患。

那么,一次完美的搬迁工作应该是什么样呢?

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●数量。即搬迁物资的帐实一致。确保搬迁的物资数量与ERP系统中的物资清单保持一致。所有物资必须如数移动到指定位置,并精准记录物资的实时仓位,实现新仓库的仓位化管理。

●质量。即确保搬迁的物资完好无损。在搬迁过程中,装卸、移动、搬运等都会影响物资质量,必须时刻注意规范作业,培养工作人员树立物资保护意识。

●时效。即及时高效的完成搬迁任务。首先,精准掌握搬迁物资的定位和总量,根据搬迁物资总量及目标完成时间,制定搬迁方案并分配每日搬迁任务。其次,在搬迁过程中要及时根据现状和已完成工作量对搬迁方案进行调整,在规定时间内克服困难完成任务。

●安全。即人员、物资、车辆的安全。电力物资类别较多,物资体积和重量差异较大,装卸和搬运较为困难,容易出现人员、物资、车辆运输的安全问题,必须督促工作人员时刻遵守操作规范、做好安全措施,避免出现人员伤亡、物资遗失和破损。

工作框架打得好,搬迁成果才能高。那么,什么样的框架才能帮你轻松carry全场呢?

下面就让我们一起来了解一下泰州祥泰仓库搬迁的成功经验。

1、搬迁思路

以ERP库存清单作为搬迁记账依据,将物资全部搬迁到新建仓库,并一一对应到实时仓位,实现新仓库从库存管理到仓位管理的提升。

2、搬迁时间

选择一个“黄道吉日”,尽量选择在系统关帐期间或没有业务的双休日搬迁,保证不影响正常的业务。有业务不搬迁的时间段,可用来将物资上架到立体货架,并做好数据导入。

3、成立搬迁小组

按照仓库地点分成2个小组,每个小组3人。搬出仓库为A小组,1人做账同时负责核对,其余两人负责现场整理、清点和整车发货。搬入仓库为B小组,1人做账同时负责核对,其余两人负责现场收货、整理和清点。

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4、搬迁前准备工作

●仓库整顿。打扫库区并清理垃圾,为搬迁提供方便的区域。仓库安排货架整理计划,事先做到标识清楚、物卡一致,特殊物料用红标签标识。

●物资分类。将物资按照物料种类和实际用途分类整理,理清存储区域及数量(数量较大的物资需特别标识出来)。对于已出库未领料物资、不合格物资、已到货待抽检物资等物资必须分区分类存储,并贴好标签,待问题物资处理好之后再逐一搬迁,避免将问题带到新仓库,增加处理难度。

●搬入点规划布局。布置好搬入仓库的环境,梳理好物资装卸搬运流程,规划好物资摆放区域,保证叉车电量充足、工具齐全,以便搬迁使用。

●落实工作安排。仓库主管根据公司对仓库物流的要求负责提前拟制相关流程方案与人员分工安排,确保搬迁工作有条不紊的进行,搬迁后各仓管员能快速找准自我定位,各司其职,保证仓库按时正常运行。

5、搬迁工作流程

●建群:组建搬迁专项工作微信群。

●发货:A组清点物资数量、型号、整车发货,并建立发货台帐,制作物资交接单并签字,交由司机带给B组人员,同时在微信群共享车辆出发时间。

●收货:车辆到达搬入仓库,B组人员及时将车辆到达时间发到微信群中,算出时间差,实时监控车辆运输时间;同时盘点物资,确认无误后在交接单据上签字,并建立收货台帐。

●核对:每天搬迁任务结束之后双方核对当天搬运清单,并处理差异问题,及时更改。

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6、物资搬迁顺序

物资搬迁的顺序遵循两个原则。首先按照物料种类搬迁;其次,在物料分类的基础上按照存放区域搬迁,先搬迁要存放在立体货架上的物资,其次是室内平置区、室外堆场等。有序搬迁可以保证搬入仓库有足够的空间存放物资。

按照流程搬迁的同时,还有没有“催化剂”可以提高搬迁工作的效率呢?

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1、物料搬迁过程精简化

无效作业主要表现在物料装卸搬运次数过多,导致搬运效率降低,并增加物料损坏的可能性。因此,物料的装卸搬运要尽可能地减少或合并某些作业环节。

2、物料搬迁操作科学化

即作业过程中要保证物料完好、不受损坏,杜绝野蛮式作业,同时保证作业人员的人身安全。在使用物料搬运装卸设备时,要注意它们的负荷率应在设备的允许范围之内,严禁超额、超限使用。

3、物料装载作业规模化

在装卸搬运过程中,应尽量使用托盘和集装箱进行作业活动。托盘可将物料彼此分隔开来,方便物料分类;集装箱将单元化的物料集中起来组成大批量,用机械设备作业代替人工作业,提高装卸搬运作业的效率,并降低装卸搬运成本。

关于仓库搬迁你还有什么好的想法吗?欢迎投稿和我们一起来讨论!


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